“燃料占火電生產成本的70%以上，要降低發(fā)電成本，最重要的就是要降低發(fā)電煤耗”。這是永安發(fā)電公司生產管理部節(jié)能專工林永華最常嘮叨的一句話。每天早上林永華都提前一小時來到辦公室，查看實時運行數據、對比能耗，到現場協(xié)調解決能耗方面存在問題?！白铌P心的是煤耗，最不放心的還是煤耗”。他的同事這樣評價他。為此，林永華曾經針對不同煤種及不同供熱量制訂了多達34套的摻配燃燒方案，取名為“鍋爐運行手冊”，一線的工人得之如獲至寶。
該公司的運行部也在各專業(yè)成立了提質增效技術攻關小組，不定期召開鍋爐燃燒攻關調整交流會，對煤耗指標進行分析，對燃燒優(yōu)化調整技術進行交流討論。有的提出對上煤計量、積數進行校驗；有的結合2015、2016年#7、#8鍋爐運行工況的照片對比近期的配風、床溫床壓、小指標等參數對煤耗的影響展開分析；有的對當前全燒無煙煤的運行方式及小指標進行了客觀比對對標，千方百計找對策降煤耗。
與此同時，該公司鍋爐運行員工也自發(fā)建立了鍋爐燃燒微信群。員工們利用微信群隨時隨地交流不同季節(jié)、不同煤種、不同負荷情況下的燃燒調整方法；交流值際小指標競賽的成果、收獲、經驗、做法和運行操作中碰到的疑難問題；曬國內同類型電廠的相關指標、數據，在微信群進行對標和耗差分析，取長補短，形成了人人關心能耗的濃厚氛圍。
現在，永安發(fā)電公司已經摸索出了高爐膛壓力、低氧、低床壓、優(yōu)化的入爐煤顆粒粒徑、分倉配煤爐內混燃五種關鍵燃燒技術形成的一套摻燒褐煤和全燃燒無煙煤燃燒技術，該技術的運用使綜合供電煤耗從2012年投產初期355.17g/kwh逐步降低至目前的318.19/kwh，成績令人矚目。
“眾人拾柴火焰高”。集控室內的員工們異口同聲。（陳荔紅）
